在商用弹性地板行业，“有货”和“快交”往往是决定项目成败的关键。一个动辄上万平方米的机场、医院或连锁商业项目，若因地面材料断供或色差问题导致工期延误，每天损失可能高达数十万元。正因如此，强大的制造能力与可靠的供应链体系，已成为卡曼国际区别于普通供应商的核心竞争力。依托位于中国浙江嘉兴的智能化生产基地，卡曼构建了覆盖“研发—生产—仓储—物流—服务”全链路的高效交付网络，实现年产能超1亿平方米、300+常规型号现货储备、72小时极速发货、全球50+国家稳定交付的行业领先水平。

一、智能制造：柔性产线支撑多品类并行生产

卡曼嘉兴工厂占地逾15万平方米，配备8条德国进口全自动压延生产线，集成在线厚度检测、色彩校准与瑕疵识别系统，确保每卷地板厚度公差≤±0.05mm，色差ΔE＜1.0（人眼不可辨）。更重要的是，产线采用柔性制造模式——标准品（如嘉特系列、同质透心医疗地板）可大批量连续生产，保障现货库存；定制色号或特殊规格（如加厚耐磨层、导电结构）亦可在7–15天内完成小批量排产，满足高端项目个性化需求。

所有原料均来自全球顶级供应商（如INEOS、BASF），PVC树脂、增塑剂、稳定剂全程可追溯，杜绝回收料混用，从源头保障产品一致性与环保性能。

二、智能仓储：5万㎡立体库实现“秒级”订单响应

面对客户“今天下单、明天发货”的紧急需求，卡曼建成5万平方米智能立体仓库，采用WMS仓储管理系统与AGV自动导引车协同作业。300余款常规型号按SKU精准定位，支持“先进先出”与批次管理。订单下达后，系统自动分配库位，拣选效率提升60%，90%的标准订单可在24小时内完成打包出库，真正实现“现货即发”。

对于大型项目，卡曼还提供分批发货、按施工进度配送服务，避免现场仓储压力，确保颜色批次绝对统一——这是许多低价供应商无法做到的细节保障。

三、全球物流：本地化合作网络缩短交付周期

在国内，卡曼与顺丰、德邦等头部物流建立战略合作，华东48小时达、全国72小时覆盖；
在海外，通过与DHL、Kuehne+Nagel、中远海运等国际物流巨头合作，构建北美、欧洲、中东、东南亚四大区域配送枢纽。标准集装箱订单，美国西岸18天到港，德国汉堡22天，阿联酋迪拜15天，且提供全程物流追踪。

更关键的是，卡曼已建立海外技术服务中心（如迪拜、新加坡），可为当地客户提供样品支持、技术答疑与安装指导，打破“出口即失联”的传统痛点。

四、数字化服务：从订单到售后的全生命周期管理

卡曼自主研发的CRM+ERP一体化平台，实现客户项目全流程可视化：

订单状态实时更新

生产进度在线查看

发货单与质检报告自动生成

售后问题24小时内响应

无论是500㎡社区诊所改造，还是50,000㎡国际机场航站楼项目，卡曼均以同一套高标准服务体系对待，确保“大项目不掉链，小订单不敷衍”。

在全球商业空间快速迭代的今天，地面材料的交付能力，就是企业的履约信用。卡曼国际以中国制造的规模优势 + 全球服务的专业精神，让每一片地板，都准时、如约、安心地抵达客户手中。